Hvordan fremstilles Mesh Wood Pulp Spunlace Nonwoven?

Mesh træmasse spunlace nonwoven er en type ikke-vævet stof, der er fremstillet ved hjælp af en proces kendt som spunlacing eller hydroentanglement. Denne proces involverer sammenfiltring af fibre ved hjælp af højhastighedsvandstråler for at skabe et stof med specifikke egenskaber og egenskaber. Her er en oversigt over, hvordan mesh træmasse spunlace nonwoven fremstilles:

Forberedelse af råvarer:

Det primære råmateriale, der anvendes til fremstilling af mesh træmasse spunlace nonwoven, er træmassefibre. Disse fibre kommer fra træflis gennem en proces med kemisk pulpdannelse. Træmassen behandles derefter for at skabe en gylle eller fibersuspension.

Webformation:

Fibersuspensionen tilføres et bevægeligt formbånd eller net. Nettet kan være lavet af forskellige materialer, såsom syntetiske materialer eller rustfrit stål, og det definerer mønsteret af det endelige nonwoven-stof. Fibersuspensionen fordeles jævnt på nettet for at danne en løs fibermåtte.

Hydroentanglement (Spunlacing):

Højtryksvandstråler rettes mod fibermåtten. Disse vandstråler har varierende trykniveauer og er strategisk placeret til at penetrere og sammenflette fibrene. Energien fra vandstrålerne får fibrene til at flette sig sammen og danne en sammenhængende stofstruktur. Denne sammenfiltring forbedrer stoffets styrke, stabilitet og generelle kvalitet. Under denne proces fjerner vandet også alle urenheder eller forurenende stoffer, der er til stede i fibrene.

Mesh-indlejring:

I tilfælde af mesh træmasse spunlace nonwoven anvendes en speciel variation af spunlacing processen. Et mesh-lignende mønster er indlejret i stoffet under hydrosammenfiltringsprocessen. Dette opnås ved at placere netmaterialet oven på fibermåtten, før vandstrålerne rammer fibrene. Højtryksvandstrålerne skubber fibrene ind i nettets åbninger og skaber en mønstret tekstur.

Afvanding og tørring:

Efter hydroentanglement-processen gennemgår stoffet afvandingstrin for at fjerne overskydende vand. Dette kan involvere metoder som vakuumsugning og mekanisk presning. Det delvist tørrede stof føres derefter gennem et tørresystem, som kan omfatte opvarmede ruller, varmluftovne eller andre tørremekanismer. Dette trin reducerer stoffets fugtindhold til det ønskede niveau.

Efterbehandling og kvalitetskontrol:

Når stoffet er tørt, gennemgår det efterbehandlingsprocesser såsom kalender, hvor stoffet føres mellem opvarmede ruller for at forbedre dets glathed og overfladetekstur. Der udføres kvalitetskontrol for at sikre, at stoffet opfylder de påkrævede specifikationer med hensyn til styrke, tekstur, mønster og andre relevante egenskaber.

Rulning og emballering:

Det færdige mesh træmasse spunlace nonwoven-stof rulles typisk på store ruller for bekvem håndtering og opbevaring. Det kan derefter pakkes til distribution til producenter, der bruger det til forskellige applikationer, såsom servietter, hygiejneprodukter, medicinske forsyninger og mere.

De specifikke parametre for spunlacing-processen, såsom vandtryk, vandstrålearrangement og tørrebetingelser, kan justeres for at opnå forskellige stofegenskaber og teksturer.